बीएस सीएनसी खोया मोम स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग

फाउंड्री स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग में OEM निवेश

 

सटीक कास्टिंग क्या है?

 

परिशुद्धता कास्टिंग एक खो मोम कास्टिंग प्रक्रिया है।इसे निवेश कास्टिंग भी कहा जाता है और व्यापक रूप से लौह और अलौह धातु कास्टिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।सटीक कास्टिंग की खोई हुई मोम विधि जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता के साथ कास्टिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है।सटीक कास्टिंग में उत्कृष्ट सतह खत्म और आयामी सटीकता होती है।इसके उत्पादों का शुद्ध आकार या निकट-शुद्ध आकार है।कम मात्रा अनुरोध के आदेश के लिए उपयुक्त है।इसके अलावा, कास्टिंग के डिजाइन और सामग्री चयन में सटीक कास्टिंग को बहुत स्वतंत्रता है।यह निवेश के लिए कई प्रकार के स्टील या मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करने की अनुमति देता है।इसलिए, कास्टिंग बाजार में, सटीक कास्टिंग उच्चतम गुणवत्ता वाले कास्टिंग हैं।

 

हम एक चीनी सटीक ढलाई ढलाई शेडोंग में स्थित हैं।सटीक कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से, हम लगभग 300 मिश्र धातुएं डाल सकते हैं।हमारी धातुओं में स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, कार्बन स्टील और नमनीय लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और अन्य मिश्र धातु स्टील्स शामिल हैं।सटीक कास्टिंग जटिल और विस्तृत भागों के डिजाइन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि इम्पेलर्स।क्योंकि यह खोये हुए मोम के सिरेमिक खोल का उपयोग करता है।पैटर्न पहले से ढाला इंजेक्शन है।डालने के बाद, इसे समाप्त किया जा सकता है।यदि आवश्यकता अधिक सही है, तो इसे संसाधित और पोस्ट-उपचार किया जा सकता है।

 

परिशुद्धता कास्टिंग भी मोल्डिंग और समय की लागत का सामना करती है।प्रत्येक कास्टिंग उत्पादन के लिए, इसे एक मोल्ड और एक मोम पैटर्न की आवश्यकता होती है।इसके लिए अधिक समय और जुदाई लागतों की आवश्यकता होगी।इसलिए, कम मात्रा वाले उत्पादों के लिए, यह किफायती नहीं है।

 

प्रोसेस	परिशुद्धता कास्टिंग, अन्य प्रक्रिया अनुकूलित किया जा सकता है।
सामग्री	मिश्र धातु स्टील्स, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, निंदनीय लोहा, ग्रे लोहा, तन्य लौह एल्यूमीनियम, कांस्य आदि।
इकाई वजन	0.1 किग्रा -100 किग्रा
समाप्त	सादा, निकल चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना या पॉलिश करना
आवेदन	मोटर वाहन, खनन, रेलवे, निर्माण उपकरण, खनन आदि
गुणवत्ता नियंत्रण	सीएमएम, प्रोजेक्शन मशीन, स्पेक्ट्रोमीटर, कठोरता परीक्षक, तनन परीक्षक आदि।
प्रमाणपत्र	आईएसओ 9001: 2008
मानक	एएसटीएम, डीआईएन, आईएसओ, बीएस, जेआईएस

 

सटीक कास्टिंग में कई प्रक्रिया चरण होते हैं, इसलिए प्रत्येक कास्टिंग के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।अगला सटीक कास्टिंग प्रक्रिया की शुरूआत है।

सटीक कास्टिंग प्रक्रिया

चरण 1. मोल्ड रिलीज

 

हमारे इंजीनियर मोल्ड डिजाइन को पूरा करेंगे।मोल्ड एक मोल्ड कारखाने से खरीदा जाता है।

 

चरण 2. मोम इंजेक्शन

 

मशीन द्वारा मोम का छिड़काव किया जाता है।आवश्यक ढलाई का मोम डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित है।इन प्रक्रियाओं को पैटर्न कहा जाता है।

 

चरण 3. असेम्बली ट्री

 

पैटर्न केंद्रीय मोम की छड़ी से जुड़े होते हैं, जिन्हें "पेड़" कहा जाता है, जो कि कास्ट क्लस्टर या असेंबली ट्री बनाने के लिए।

 

चरण 4. शेल मेकिंग

 

आवास को एक तरल सिरेमिक गारा में घटकों को डुबोकर और फिर बेहद महीन रेत के बिस्तर में डुबोकर बनाया जाता है।छह परतें इस तरह से लागू की जा सकती हैं।उत्पादन की प्रत्येक परत के दौरान खोल सूख जाएगा।

 

चरण 5. देवक्ष

 

एक बार जब सिरेमिक सूख जाता है, तो इसे गर्म किया जाता है।मोम दूर पिघल जाएगा।पिघला हुआ मोम खोल से बाहर निकलेगा।

 

चरण 6. कास्टिंग

 

पारंपरिक प्रक्रिया में, शेल को गुरुत्वाकर्षण से पिघला हुआ धातु से भरा जाता है।जैसे ही धातु ठंडी होती है, भागों और द्वार, द्वार और कप डालने वाले ठोस कास्टिंग बन जाते हैं।

 

चरण 7. नॉकआउट

 

जब धातु ठंडा हो जाता है और जम जाता है, तो सिरेमिक खोल को कंपन या उन्मूलन मशीन द्वारा काट दिया जाएगा।

 

चरण 8. कट

 

केंद्रीय स्प्रूस से भाग को काटने के लिए उच्च गति वाले घर्षण का उपयोग करें।

 

चरण 9. पीस

 

कास्टिंग कटने के बाद।कास्ट भागों ध्यान से जमीन होगी।

 

चरण 10, निरीक्षण और प्रसंस्करण के बाद।

 

निरीक्षक ड्राइंग और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार कास्टिंग का निरीक्षण करेगा।यदि अयोग्य भाग हैं।फिर से मरम्मत और जांच करेंगे।

 

चरण 11. कास्टिंग समाप्त

 

सतह के उपचार के संचालन के बाद, धातु की ढलाई मूल मोम मॉडल के समान है, जो ग्राहक को भेजने के लिए तैयार है।

आईसी सिस्टम और फिल्टर सिस्टम के लिए ग्रिड प्लेटें।